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电池材料使用微波进行干燥的优势介绍

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电池材料使用微波进行干燥的优势介绍
时间:2020年12月10日 阅读: 232 次

一、 电池材料概述:随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,我们开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动自行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
二、电池材料干燥机原理:
电池材料在微波干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用微波干燥技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,微波干燥技术,能有效改善和提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.03%水份以上的质量要求,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺入,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。微波干燥生产线,顺应国家倡导的节能环保要求、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。 效率比常规设备快十几倍,流水作业,可立即包装,且不损坏电池材料产品,不变色保持原色。
三、微波加热烘干年特点:
1、微波加热与传统的加热方式不同,不需热传导过程,它是使被加热物料本身成为加热体,因此即使是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到加热温度。
2、均匀:无论物体各部位形状如何,它是使物料表里表里同时均匀渗透电磁波而产生热能,不受物体形状限制,所以加热更均匀,不会出现外焦内生的现象
3、节能高效:由于含有水份的物质极易吸收微波而发热,因此,除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比,节约能源1/3以上。
4、防霉杀菌,不破坏物料营养成分,微波加热具有热力效应和生物效应,因此,能在较低温度下杀死霉菌和细菌;传统加热方式加热时间较长,造成营养成分损失较大,而微波加热迅速,能最大限度地保存物料的活性和食品中的营养成份。
5、工艺先进,可连续生产,只要控制微波功率即可实现加热或终止。应用PLC人机界面可进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制,它有完善的传送系统,可确保连续化生产,节省劳力。
6、安全无害,微波是控制在金属制成的加热室内工作,微波泄漏被有效抑制,不存在放射线危害及有害气体的排放,不产生余热和粉尘污染,极不污染实物也不污染环境。


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