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微波烘干设备技术在医药粉剂的作用

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微波烘干设备技术在医药粉剂的作用
时间:2021年10月20日 阅读: 149 次

在医药粉剂的生产过程中,有着多个程序的工艺,微波设备在整个生产加工过程中主要作用有:干燥、熟化、杀菌。药材的原料储藏温度控制在10℃,湿度控制在60%—70%,经过:药原料分级→清洗→去皮→切片→微波干燥→粉碎→调配→混合→制粒→微波熟化→筛选→包装等步骤,完成整个生产的过程。

微波烘干设备的工艺

具体方法是将大切片,小切片,碎切片分别摆放在托盘里,在摆放时,要把变质腐烂的切片挑出来,做退库处理。摆好切片的托盘,放在微波干燥箱进行干燥工艺,按大、小、碎三批烘烤。大切片烘干时温度要高,烘干时间要长,温度控制在80—100℃。小切片烘干时,温度略低,时间略短,温度控制在70—90℃。碎切片的温度最低,时间最短,温度控制在60—80℃。烘干后的药水分应保持在10%左右。烘干后,若有烤焦的药要拣出。

微波设备的熟化工艺

药粉或者颗粒配料混合后,进入了微波生产线,通过微波设备可以达到药制品的熟化,杀菌,干燥目的。具体方法是将药粉或者颗粒物料送入微波传送带入料口,打开微波电源开关,调整指针位置,关闭好瞭望窗口,严防微波泄露。送料时,要用小竹铲辅助输送使之送料均匀。微波传送时要不时观察瞭望窗口,观察机器是否正常工作。生产完毕后不能立即关闭总电源,应先关闭微波管,等风机运转15分钟后才能关闭总电源。


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