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工业微波干燥设备生产厂家
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微波真空干燥技术是将微波干燥技术与真空干燥技术相结合的技术，因而，微波真空干燥技术除了具有微波技术所具有的干燥速度快、杀菌、能量利用充分、安全无害等特点外，还具有以下特点：
以生鲜淡水鱼为原料，经处理、调味、烘烤、碾压、拉松等工艺流程而制成的凡味淡水鱼片，以其制作简单，营养丰富，风味良好，便于携带等优点，受到厂大得费者的톱爱，同时也解决了鱼产品淡旺两季供货不均的问题，提高了鱼产品的经济价值与社会价值，促进了淡水鱼产业的发展。
多数果蔬都采用热风干燥方法进行脱水，但普遍存在干燥速度慢、干燥时间长、产品品质差等问题，微波真空干燥是指在真空条件下利用微波能进行物料的干燥加工，可实现物料的快速低温干燥，防止物料的氧化反应，有效保持其色、香、味、形和营养成分，提高产品品质。
在氧化铝粉体领域，对于特殊的物料，对微波的吸波性能不太强烈，可以使用微波+红外的方式来更好的干燥物料，这种技术更好的形成互补，微波内部加热，红外外部烘干。
微波干燥设备技术的应用不仅仅是为了方便产品的储藏、运输和使用。而且在提高产品的质量和价值、减轻劳动强度和环境污染、降低成本和能源消耗等方面都能发挥巨大的作用。
微波干燥在中药丸剂生产中的控制水蜜丸中药采取微波干燥时一般应将物料温度控制在65~95°C范用内,而出料温度控制在75~105范内物料在传输时应保持0.8~1.6m/m的传递速度,为了避免出现裂。
在食品加工中的应用很广泛。微波干燥比传统热风干燥更快、能效更高、产品品质更均一。微波干燥系统能量集中，与传统的热风干燥设备比较,只占用其20%~ 30%的空间,能实现快速、有效的热处理，防止产品品质下降。
当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥。水和一般湿介质在一定的介质分压作用下，对应一定的饱和温度，真空度越大，湿物料所含的水或湿介质对应的饱和温度越低，即沸点温度低，越易汽化逸出而使物料干燥，真空干燥就是根据这一热物理特性，在真空条件下将气相中的低压水蒸气及空气等含量较少的不凝结气体，借真空泵的抽吸而除去。
微波干燥是物料中水分大量吸收微波能,使分子闻产生急剧的摩擦碰撞,呈现显著的热效应,物料表面和内部的温度同时迅速升高,蒸发物料中的水分,从而将微波能转化为热能进行物料干燥。
微波干燥是利用微波的介质损耗原理工作的，它的加热是内部和表面几乎是同时加热，这样不仅加热快，同时也较为均匀。质量也较易控制，但是设备的投资大。
