当2026年的曙光初现，中国工业烘干设备行业正以一场深刻的自我变革，回应着时代对绿色制造与智能升级的双重呼唤。回望过去一年，工业烘干领域已从单一的热能转换单元，演进为融合先进热工技术、数字智能与可持续理念的系统解决方案。这份年终总结，旨在梳理关键发展脉络，展望未来路径。
一、 技术突破：从“能耗单元”到“能效引擎”
2026年，工业烘干设备的核心技术进步，集中体现为对能源极致利用与工艺精准控制的追求。
绿色热源全面普及： 以空气能热泵、微波真空组合、太阳能辅助加热为代表的低碳热源技术，已从示范项目走向大规模工业应用。特别是在食品、中药材及污泥处理领域，热泵烘干系统的综合能效比（COP）普遍突破3.5，相比传统电加热或燃煤方式，全生命周期碳排放降低可达60%-80%。清洁能源的深度整合，使烘干环节从传统的高耗能“痛点”，转变为工厂节能减排的“调控杠杆”。
精细化与智能化控制成为标配： 基于多传感器融合与AI算法的自适应控制系统，实现了对物料含水率、品质指标的实时在线监测与闭环调控。在纺织、陶瓷、锂电池电极材料烘干中，精准的温湿度曲线管理不仅大幅提升产品一致性和优品率，更将平均能耗进一步压缩15%-25%。数字孪生技术在大型烘干线设计中广泛应用，实现了从虚拟调试到预测性维护的全周期管理。
二、 系统变革：从“单机设备”到“工业互联节点”
行业的演进已超越设备本身，向着系统集成与产业协同纵深发展。
深度嵌入生产链条： 现代工业烘干设备不再是孤立单元，而是与前端预处理、后端冷却包装及全厂能源管理系统（EMS）无缝对接。例如，在粮食产后服务中心，烘干系统与清洁、仓储、信息化管理平台集成，构建“智慧粮库”，将产后损失率降至新低，并实现粮食品质的全程可追溯。
提供行业定制化解决方案： 针对新材料（如特种纤维、石墨烯）、生物制造（如酶制剂、菌丝体）等新兴领域对干燥工艺的极端或特殊要求，行业龙头企业和专业设计院合作，推出了大量非标、定制化烘干解决方案，推动了新材料产业的国产化进程。
三、 产业未来：迎接“零碳智造”与“价值重塑”
展望未来，中国工业烘干设备行业的发展方向愈发清晰：
“零碳烘干”成为核心竞争力： 随着全球碳关税壁垒逐步形成与中国“双碳”战略深入推进，以可再生能源（如绿电、生物质能）驱动，具备碳足迹实时核算与最小化能力的烘干系统，将成为国际市场准入的“绿色护照”和国内客户的刚性需求。
跨界融合与数据价值挖掘： 烘干设备将与物联网、大数据、人工智能更深度融合。烘干过程产生的大量工艺数据，经过分析提炼，可反向优化上游生产工艺，赋能产品研发，实现从“烘干物品”到“烘干数据创造价值”的跨越。设备制造商正加速向“智能干燥解决方案服务商”转型。
产业集群与标准引领： 预计以长三角、珠三角为核心的先进烘干装备制造集群将加速形成，通过产业链协同创新，攻克关键部件（如高效压缩机、耐腐蚀换热器）的“卡脖子”难题。同时，中国有望牵头或深度参与制定更多工业烘干领域的国际标准，提升全球话语权。
