当前位置: 首页 新闻资讯 微波+红外融合两种热源技术在工业干燥领域应用

微波+红外融合两种热源技术在工业干燥领域应用

在追求高效、节能与品质的现代工业干燥领域,微波+红外协同烘干设备以其独特优势脱颖而出。它融合了两种热源技术,为各行业提供了一种革命性的干燥解决方案。

微波+红外融合两种热源技术在工业干燥领域应用

一、核心技术:双重能量,精准穿透

微波干燥: 利用高频电磁波直接作用于物料内部水分子,引发分子剧烈运动摩擦生热(介电加热)。其核心优势在于内部加热、快速均匀、选择性加热水分,尤其适合热敏性物料,能显著缩短干燥时间(通常比传统方式快数倍),并有效降低能耗。

红外干燥: 通过发射特定波长的红外线辐射能,被物料表面及浅层吸收转化为热能。其特点是热传递效率高、加热迅速、方向性好,能快速提升物料表面温度,驱除表面水分,并提升物料温度促进内部水分迁移。

微波+红外融合两种热源技术在工业干燥领域应用

二、协同优势:1+1>2 的卓越效能

微波与红外并非简单叠加,而是优势互补、协同增效:

效率跃升,节能显著: 微波负责“由内而外”快速加热核心水分,红外负责“由表及里”高效处理表面水分及提供辅助热源。协同作用大幅缩短干燥周期(最高可减少50%以上时间),显著降低单位能耗(综合节能率普遍达30%-50%)。

品质卓越,均匀透彻: 微波的内部加热特性避免了传统热风干燥常有的表面硬化、结壳现象;红外辐射的均匀性则确保了物料受热均衡。两者结合,实现内外同步、深度均匀的干燥效果,有效保留物料活性成分、色泽、风味及物理结构(如膨化度、复水性),减少开裂变形。

智能控制,灵活精准: 设备配备先进控制系统,可独立或联合精确调节微波功率、红外波长与强度、传输速度、温度湿度等参数。针对不同物料特性(成分、形态、含水率)和工艺要求,实现干燥曲线的精准定制和过程优化。

绿色环保,安全可靠: 相比燃煤/燃气热风,电能驱动的微波红外系统无燃烧废气排放,更清洁环保。设备通常集成多重安全联锁(如微波泄漏监测、温度超限保护、防火措施等),确保运行安全可靠。

三、设备构成:集成创新

典型设备包含:

进料系统: 输送带/网带/振动盘,确保物料连续、均匀进入。

微波发生系统: 磁控管、波导、谐振腔体,提供可控微波能。

红外辐射系统: 高效红外发射器、反射装置,提供精准辐射热。

干燥腔体: 优化设计的密封腔体,集成微波与红外,确保能量高效利用与安全。

排湿系统: 风机、风道、除湿装置,及时排出湿热空气。

智能控制系统: PLC/HMI触摸屏,实现参数设定、过程监控、数据记录与报警。

出料与冷却系统: 完成干燥后物料输送及适度冷却。

微波+红外协同烘干技术代表了干燥领域的重要发展方向。随着微波源效率提升、红外波长精准匹配技术、更智能的控制算法以及更优化的腔体设计,该技术将持续向着更高能效、更优品质、更广适应性、更智能便捷的目标迈进,为工业干燥注入源源不断的创新动力。

氧化铝微波+红外烘干设备  客户批量应用。

18530022293