在勃姆石的工业生产中，烘干是连接合成与粉碎包装的关键环节，对最终产品的纯度、粒径分布和比表面积等核心指标有决定性影响。因此，烘干设备的选型至关重要，需综合考虑物料特性、产能及产品等级要求。
目前，行业内主要采用以下几种烘干设备：
- 喷雾干燥机：主流高效之选
这是大规模生产勃姆石微粉的首选设备。其将勃姆石滤饼通过雾化器分散成极细的雾滴，与热空气瞬间接触完成干燥。
优势：自动化程度高、连续作业、产能大。所得产品为流动性好的均匀球形颗粒，粒径分布集中，非常适合后续作为锂电池隔膜涂层材料。
考量点：设备投资大，能耗相对较高。
- 闪蒸干燥机：兼顾效率与成本
适用于膏状或滤饼状物料的干燥。物料在热风中被高速打散并呈悬浮状态，在数秒内完成传热传质。
优势：干燥强度大、热效率较高、设备体积相对紧凑。能有效处理高湿含量的勃姆石滤饼，产品粒度满足一般工业级要求。
考量点：对初始含水率敏感，产品粒度均匀性略逊于喷雾干燥。
- 真空耙式干燥机：高纯度产品的保障
对于要求极高纯度、且需避免氧化的特种勃姆石产品，真空耙式干燥机是理想选择。
优势：在密闭和低温环境下操作，能有效防止物料污染，特别适合烘干过程中易发生晶型转变或团聚的物料。搅拌耙齿能不断更新加热面，使干燥均匀。
考量点：属于间歇操作，产能较低，设备与运行成本高。
4.微波烘干
工作原理：利用微波（高频电磁波）穿透物料，使物料内部的极性水分子高速振动摩擦生热，从内到外同时加热。
能耗水平：理论上很低，实际需综合评估
优势分析：
能量利用率高：微波能直接转化为物料的内能，热效率可达80%以上，干燥速度极快。“选择性加热”：主要加热水分子，能量利用有针对性。干燥速度快，静态烘干无污染。
