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高纯氧化铝:现代电子材料的坚实基石

高纯氧化铝(通常指纯度高于99.99%的Al₂O₃)凭借其卓越的综合性能,已成为不可或缺的关键基础材料,在多个核心领域扮演着“幕后英雄”的角色。

微波烘干技术在D50球铝氧化铝干燥中的应用与优势

在高端无机材料领域,D50球铝氧化铝因其优异的物理化学性能而被广泛应用于陶瓷、导热、抛光等行业。其生产过程对最终产品的含水率有着极其严苛的要求,通常需要从初始的6%-8%降至0.03%以下。

微波烘干设备助力氧化铝在新能源电池中应用

微波烘干设备针对氧化铝新能源行业量身定制,采用微波+红外的干燥方式,内外受热,双向烘干氧化铝含水率。

氧化铝:现代陶瓷产业的“硬核”担当

在陶瓷这个古老而又充满活力的行业中,氧化铝(Al₂O₃)已从一种普通原料演变为推动产业升级的关键材料。凭借其卓越的性能,氧化铝陶瓷在传统与高端制造领域均占据了不可或代的核心地位,展现出强大的应用潜力

微波设备为球铝氧化铝干燥降本增效

在现代工业生产中,任何工艺环节的改进都必须经得起经济效益的考量。对于需要将含水率从6%-8%深度降至0.03%的D50球铝氧化铝干燥工序,采用200KW微波烘干设备所带来的降本增效成果尤为显著。

想把含水率控制在0.03%以下-推荐微波+红外干燥技术

在氧化铝粉体领域,对于特殊的物料,对微波的吸波性能不太强烈,可以使用微波+红外的方式来更好的干燥物料,这种技术更好的形成互补,微波内部加热,红外外部烘干。

氧化铝:导热材料领域的“”多面手”

在电子设备日益追求高性能、小型化的今天,高效散热已成为关乎产品寿命与稳定性的核心技术。在众多导热材料中,氧化铝(Al₂O₃)凭借其独特的综合性能,扮演着不可或缺的关键角色,成为导热领域应用最广泛、技术最成熟的陶瓷材料之一。

从“表”至“里”的革新:微波烘干如何重塑球铝氧化铝干燥工艺

D50球铝氧化铝的干燥,绝非简单的脱水过程,而是一场关乎产品最终性能的精密“锻造”。将含水率从6%-8%精准且均匀地降至0.03%,传统烘干工艺已显力不从心。微波技术的应用,正从物理层面深刻变革着这一工艺,引领了一场从“表”至“里”的革新。

新国标《氧化铝厂工艺设计规范》已实施

为统一氧化铝厂工艺设计技术要求,推动技术进步,提高设计质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠,近日,住房和城乡建设部发布公告批准《氧化铝厂工艺设计标准》为国家标准,编号为GB/T50530-2022,自2023年2月1日起实施。原国家标准《氧化铝厂工艺设计规范》(GB50530-2010)同时废止。

氧化铝的潜力赛道:超越导热的多元应用

电池隔膜涂层:在隔膜上涂覆一层纳米氧化铝,可以显著提升隔膜的耐热性(防止热收缩导致短路)、机械强度和电解液浸润性,从而极大增强锂电池的安全性能和循环寿命。随着高能量密度电池的需求增长,这一应用已成为高端电池的标配。

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