在先进材料领域,勃姆石(γ-AlOOH)作为一种重要的前驱体和功能材料,其微观形貌与颗粒特性直接决定了最终产品的性能。传统的勃姆石干燥方式往往面临能耗高、周期长、且易导致颗粒硬团聚的难题。而微波烘干技术的引入,不仅极大地提升了干燥效率,更展现出其独一无二的价值——在干燥过程中实现显著的颗粒破碎效果,为勃姆石的后续应用打开了新的局面。
在高端新材料、精细化工等领域,氧化铝-D50球铝粉体因其优异的绝缘性、导热性和填充性能而备受青睐。然而,其烘干环节一直是生产工艺中的难点。
微波干燥机有很强的穿透性,可以克服以上弱点当物料遇到微波时,内外会被同时加热,这样就避免了有些物料导热性差的问题,使干燥速度大大提高.微波干燥除了速度快之外其节能效果也相当可观。
在一条年产5000吨的氧化铝球铝粉体生产线上,干燥工序的瓶颈一直制约着整体产能的提升。该企业原先使用传统电热烘箱,不仅耗时长达24小时以上,且产品经常出现外干内湿、局部黄变等问题,严重影响成品率。在引入我司的连续式微波烘干设备后,这些问题得到了根本性的解决。
微波烘干设备,相较于传统的微波烘干技术,已经受到了使用微波烘干设备用户的信赖,因为传统的微波烘干技术在烘干时间上是一个很难解决的问题。
氧化铝-D50球铝粉体的干燥过程,实质上是与一系列技术难题作斗争的过程。传统方法难以兼顾效率与品质,而微波烘干技术则针对性地提供了完美的解决方案。