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工业微波干燥设备生产厂家
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中药丸多层微波干燥设备该客户中药丸原含水率40％左右需要烘干到含水率为6％-8％，中药丸干燥还需保持药性，丸型要圆，药丸表面需光滑，不能有裂纹，并且药丸溶解时间要短，无菌等特殊要求，中药丸物料粘稠度大，导热性差，微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题
氢氧化镍微波烘干设备运作烘干时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将外来热量传递给被干燥物料的，而在低气压环境下，用对流方式进行热传递速度较慢，妨碍了真空干燥优点的发挥。
传统的烘干方式，如回转窑或闪蒸干燥，主要依赖热风对流或热传导，由表及里地进行加热。这种方式存在热效率低、能耗大、设备占地面积广、干燥均匀性差等固有瓶颈，容易导致产品局部过干或结块，影响最终氧化铝的活性和粒度分布。
在高端无机材料领域，D50球铝氧化铝因其优异的物理化学性能而被广泛应用于陶瓷、导热、抛光等行业。其生产过程对最终产品的含水率有着极其严苛的要求，通常需要从初始的6%-8%降至0.03%以下。
针对氧化铝粉体制品生产工艺进行多次实验，制订出氧化铝煅烧粉体制品的复合工艺（微波烘干+红外）与非煅烧的氧化铝直接采用微波烘干两种方案，目前在氧化铝粉体制品生产过程中达到了较好的节能效果。为环保、节能降耗贡献微薄的力量。
微波干燥是利用微波的介质损耗原理工作的，它的加热是内部和表面几乎是同时加热，这样不仅加热快，同时也较为均匀。质量也较易控制，但是设备的投资大。
我国大多绿茶的加工技术装备落后，对绿茶加工工艺的改善是提高绿茶成茶率和质量的有效途之一。杀青是绿茶初加工中最关键的工序，关乎成茶色泽、滋味，因此应用微波技术改进这杀青工序具有重要价值。
隧道式微波干燥机是一种节能高效的干燥方式。隧道式微波干燥机也叫做连续式微波干燥机。微波干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在40%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。
