在传统工业烘干领域,热风循环、蒸汽传导等传统方式长期占据主导地位。然而,一种以微波能量为核心的高效技术正悄然改变着这一局面——隧道式微波烘干机,以其独特的工作原理和卓越性能,正在食品、化工、制药、木材加工等多个行业掀起一场“由内而外”的干燥。
微波干燥不同于传统热风干燥由外向内的加热过程,利用微波辐射能使物料内外同时被加热,具有介质整体加热、干燥速度快、效率高、能耗低等特点。
微波干燥工艺的能源利用率较高,这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部,热损失少,热效率高无环境和噪音污染,可大大改善工作环境。 微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理。
菲利特智能装备微波烘干设备从设计方面对于高压大功率微波源,为使其能安全可靠的工作,设置必需的闭路保护功能是十分重要的,一般必需的保护功能有:
在氧化铝粉体领域,对于特殊的物料,对微波的吸波性能不太强烈,可以使用微波+红外的方式来更好的干燥物料,这种技术更好的形成互补,微波内部加热,红外外部烘干。
石墨微粉干燥通常是从含水量为20%的物料干燥到含水量<0.1%,由于微波干燥石墨微粉时,石墨碳分子与水分子一样,属极性分子,微波是电磁波的一种,国家规定可以使用的频率为2450MHZ和915MHZ两种工作原理是微波穿透物料使物料内部水分子发生定向高频振荡运动(达到每秒2450百万次),水分子相互摩擦生热,使整个物料内外部同时形成一个发热体,从而使水分子快速升温析出,达到快速干燥效果。
微波解冻是利用微波能量加热食品中的水分子,使其温度迅速升高,从而达到解冻的目的。微波能量能直接作用于食品,使其内部和表面同时受热,加速冰晶的融化。
微波对水的吸收能力远强于对干燥硅料的吸收。这意味着能量会“自动”优先集中在残留水分的区域,而不会过度加热已经干燥的部分,避免了能源浪费和物料过热损坏。
氧化铝-D50球铝粉体的干燥过程,实质上是与一系列技术难题作斗争的过程。传统方法难以兼顾效率与品质,而微波烘干技术则针对性地提供了完美的解决方案。
微波烘干技术以其高效、优质、安全的特点,正成为现代食品工业升级换代的重要推动力。随着技术的不断成熟和成本的进一步降低,它必将为消费者带来更多高品质的食品,为食品生产企业创造更大的经济效益。