文章列表
隧道式微波烘干:氧化铝压滤滤饼高效干燥的创新之选

传统的烘干方式,如回转窑或闪蒸干燥,主要依赖热风对流或热传导,由表及里地进行加热。这种方式存在热效率低、能耗大、设备占地面积广、干燥均匀性差等固有瓶颈,容易导致产品局部过干或结块,影响最终氧化铝的活性和粒度分布。

微波烘干技术在球铝粉体干燥中的革命性突破:节能的典范

在高端粉体材料领域,氧化铝(球铝)以其优异的导热性、绝缘性和填充性能,在导热胶、覆铜板等电子材料中扮演着关键角色。然而,对其微观形貌(完美的球形)和极低成品含水率(如0.03%以下)的严苛要求,使得传统烘干技术面临巨大挑战。微波烘干技术的出现,为这一难题提供了堪称完美的解决方案,以其独特优势正引领着球铝干燥工艺的革新。

氧化铝在汽车行业的应用

部分IGBT使用氮化铝陶瓷基板,自动驾驶芯片、激光雷达、LED大灯、显示屏幕与控制芯片等部件对导热也有较大需求。对于导热系数要求很高的部位,以球形氧化铝导热填料为主,一般场合也会用一些低价位填料。

为什么微波烘干设备是氧化铝-D50球铝粉体干燥的理想选择?

在高端新材料、精细化工等领域,氧化铝-D50球铝粉体因其优异的绝缘性、导热性和填充性能而备受青睐。然而,其烘干环节一直是生产工艺中的难点。

2024氧化铝行业专用微波干燥设备销量猛增

氧化铝粉以其独特的性质和广泛的应用领域,成为工业领域中的重要材料。它不仅在陶瓷、涂料、催化剂等领域发挥着重要作用,还在新型材料、生物医学等领域展现出令人瞩目的潜力。本文将详细介绍氧化铝粉的作用与用途,以及其在不同领域中的应用案例。

微波烘干技术在D50球铝氧化铝干燥中的应用与优势

在高端无机材料领域,D50球铝氧化铝因其优异的物理化学性能而被广泛应用于陶瓷、导热、抛光等行业。其生产过程对最终产品的含水率有着极其严苛的要求,通常需要从初始的6%-8%降至0.03%以下。

18838129168